理想的曲線由四個部分或區(qū)間組成，前面三個區(qū)加熱、最后一個區(qū)冷卻?；亓骱笭t的溫區(qū)越多，越能使溫度曲線的輪廓達到更準確和接近設定。大多數(shù)錫膏都能用四個基本溫區(qū)成功完成錫膏回流焊接過程。廣晟德分享回流焊四個溫區(qū)的作用和溫度曲線設置。

回流焊溫度曲線四個溫區(qū)作用

預熱區(qū)，也叫斜坡區(qū)，用來將PCB的溫度從周圍環(huán)境溫度提升到所須的活性溫度。在這個區(qū)，產(chǎn)品的溫度以不超過每秒2~5°C速度連續(xù)上升，溫度升得太快會引起某些缺陷，如陶瓷電容的細微裂紋，而溫度上升太慢，錫膏會感溫過度，沒有足夠的時間使PCB達到活性溫度。爐的預熱區(qū)一般占整個加熱通道長度的25~33%。 

活性區(qū)，也叫做干燥或浸濕區(qū)，這個區(qū)一般占加熱通道的33~50%，有兩個功用，第一是，將PCB在相當穩(wěn)定的溫度下受熱，允許不同質(zhì)量的元件在溫度上同質(zhì)，減少它們的相當溫差。第二個功能是，允許助焊劑活性化，揮發(fā)性的物質(zhì)從錫膏中揮發(fā)。一般普遍的活性溫度范圍是120~150°C。

回流區(qū)，也叫做峰值區(qū)或最后升溫區(qū)。這個區(qū)的作用是將PCB及元件的溫度從活性溫度提高到焊接所需的峰值溫度?；钚詼囟瓤偸潜群辖鸬娜埸c溫度低一點，而峰值溫度總是在熔點上。典型的峰值溫度范圍是205~230°C，這個區(qū)的溫度設定太高會使其溫升斜率超過每秒2~5°C，可能引起PCB的過分卷曲、脫層或燒損，并損害元件的完整性。

冷卻區(qū)，理想的冷卻區(qū)曲線應該是和回流區(qū)曲線成鏡像關系。越是靠近這種鏡像關系，焊點達到固態(tài)的結(jié)構(gòu)越緊密，得到焊接點的質(zhì)量越高，結(jié)合完整性越好。

設置回流焊溫度曲線的步驟

1.首先要設置傳輸帶的速度。設定的依據(jù)是錫膏的加熱感溫時間.用總的加熱通道長度除以錫膏的加熱感溫時間，即為準確的傳輸帶速度，例如，當錫膏要求四分鐘的加熱時間，使用3米的加熱通道長度，計算為：3米 ÷ 4 分鐘 = 每分鐘 0.75米= 每分鐘750MM。

2. 各個區(qū)的溫度設定. 要了解實際的PCB板面溫度,不是該區(qū)的顯示溫度。顯示溫度只是代表加熱通道的溫度，PCB板面及元件的溫度,是通過設定加熱通道溫度,使動態(tài)PCB板板面及元件的溫度達到錫膏的焊接溫度要求。