編制回流焊機操作使用指南的目的就是指導正確使用回流焊。避免在使用回流焊機的過程中由于操作不當發(fā)生異常和產(chǎn)生不良品。

回流焊

一、回流焊機的操作步驟：

1：檢查設備里面有無雜物，做好清潔，確保安全后，開機、選擇生產(chǎn)程序開啟溫度設置。

2：回流焊導軌寬度要根據(jù)PCB寬度進行調(diào)節(jié)，開啟運風，網(wǎng)帶運送，冷卻風扇。

3：回流機溫度控制最高（245±5）℃；PCB接觸前板溫度：80℃~110℃。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴格控制回流焊機電腦參數(shù)設置，每天按時記錄回流焊機參數(shù)。

4：按順序先后開啟溫區(qū)開關(guān)，待溫度升到設定溫度時即可開始過PCB板，過板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板之間的距離。

5：將回流焊輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號及相關(guān)技術(shù)要求,發(fā)現(xiàn)問題反饋上級進行處理。

6：回流焊不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現(xiàn)象；焊點必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫；焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻后進行。

7：要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個樣品，檢查不良狀況，并記錄數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)不能滿足生產(chǎn)的要求，不能自行調(diào)整參數(shù)，必須立即通知技術(shù)員處理。

8：測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開測試儀電源開關(guān)，把測試儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板一起過回流焊，取出用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度數(shù)據(jù)，即為該回流焊機的溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。

9：將已焊好的板按單號、色溫、電壓分類放好。以防混料產(chǎn)生不良。

二、回流焊機在操作過程中的注意事項：

1：操作過程中不要觸碰過爐，不要讓水或油漬物掉入爐中，防止燙傷。

2：焊接作業(yè)中應保證通風,防止空氣污染,作業(yè)人員應穿好工作服,戴好口罩. 

3：經(jīng)常檢驗加熱處導線,避免老化漏電. 

希望回流焊客戶能監(jiān)督回流焊的操作工熟讀本操作指南，以免回流焊在運轉(zhuǎn)過程中由于操作不當照成不必要時間浪費和其它不必要的損失。